棒材和钢胚除氧化皮抛丸机
线材、棒材和钢胚除氧化皮抛丸机
淳九线材、棒材和钢胚除氧化皮抛丸机的稳定性和多班制功能在业界享有盛名。这种机械除氧化皮法可看做是一种对化学除氧化皮法的“环保”、无污染的替代方案。
线材、棒材、管材和型材可通过单线或多线方式进行抛丸清理。淳九为线盘除氧化皮提供了如下解决方案：
• 单线除氧化皮抛丸机
• 多线除氧化皮抛丸机
• 盘钢除氧化皮抛丸机
这些设备装有 3-4 或 6- 8个抛头，不仅能满足不同的容量要求，还能针对不断变化的产品进行优化调整。这类抛丸机可以方便地嵌入现代拉拔线中，运行速度最高可达 240m/min，也可作为独立设备进行表面处理。
淳九 应用其已获专利的线盘处理心轴为线盘抛丸提供解决方案。这种心轴在线盘中打开线缆并进行抛丸，然后将线盘重新关闭。这 中设备可提供采用一个或两个心轴解决方案，在一个线盘进行抛丸的同时，另一个线盘进行装/卸载。抛头的数量和位置经专门设计以便在这种高难度应用中达到最大的覆盖效果。
淳九钢胚除氧化皮抛丸机采用单线纵向抛丸清理原理，通常安置在探伤设备之前。淳九钢胚除氧化皮抛丸机可嵌入全机械化表面处理线形成连续的物料流动，同时也可通过装/卸载设备以及存储轨道独立使用。运行抛头的数量取决于生产需求。清洁等级决定于探伤方式所要求的表面质量等级。
KB线材棒材抛丸清理机
交付:
18周+
技术:
抛丸
应用:
清理, 除锈, 除锈、热除垢
工序:
连续通过
优点
线材和棒材除锈的绿色解决方案
现代抛丸技术
高效去除氧化皮
操作安全可靠
特点
- 丸料流量远程控制，使抛丸工艺易于适应不断变化的生产需求
- 抛丸室外壳以硬锰钢制成
- 单机使用也可整合入生产线
- 利用可调节丸料流导向板，极大地提高能源利用率
应用
- 圆形、方形、六边形或扁平线材和棒材的除锈去氧化皮清理
- 根据不同生产规划和加工能力，可供应单流机或多流机
可持续性强
使用KB线材棒材抛丸清理机，可对直径范围5-130毫米的线材、棒材或型材进行单线通过式抛丸除氧化皮。
KB线材棒材抛丸清理机是一种极具通用性的高效设备。设计可带有3-4或6-8台抛丸器，不仅可以满足不同产量需求，而且还能灵活地用于转换产品运行。该设备可方便地与现代化的拉拔生产线整合在一起运行，其拉拔速度最高可达240米/分钟，也可作为独立设备用于精整。
降低生产成本
不同尺寸和形状（圆形、方形、六角形和扁形）线材与棒材的表面可以被均匀地抛丸处理取出氧化皮。导向元件可确保线材平稳地通过抛丸区域。
抛丸速度一般取决于氧化皮类型，被处理的材料以及需要抛丸后表面质量。
根据生产计划和除氧化皮速度来选择设备型号，这是实现高效运行和客户化解决方案的先决条件。其他设备，如卷轴机、矫直机和传动装置以及上下单元确保了系统高效运转。专有设备特点可确保能源和丸料使用效率最大化。FL抛丸清理经经过无数次抛丸应用验证是一种高性能设备。
应用于线材和棒材除氧化皮的设备类型
用于线材除氧化皮
FL3，FL4和FL6型抛丸机分别装配有3台，四台和六台抛丸器以及丸料导流板。仅用几秒钟该导向板就能调整到处理材料横断面的位置，确保了能源的最大利用效率和丸料的最高使用效率。导板系统允许小直径线材平稳进入并通过。
用于棒材除氧化皮
该系列设备配备4或6台抛丸器，设计有其适用于现代高速拉拔线。导辊和压辊可是棒材平稳通过设备。各个输送辊均为单独驱动并在垂直方向可调节。
M Wheel线材抛丸机内置抛丸器
抛丸器是抛丸机的心脏，其设计决定了整个设备的性能。HT100是该设备的标配。M系列内置抛丸器设计紧凑，可满足对高性能、高效率抛丸器的性能要求。系列内置抛丸器采用最新技术设计,即使在最恶劣的工况条件下也能保持易维护性和高性能,更有多种尺寸规格和功率可供选择。
技术参数
| 型号（线材） | FL-3-22(30)/38 |
FL-3-30/55 |
FL-4-30/55 |
FL-6-30/55 |
| 最大直径 (mm) | 38 | 55 | 55 | 55 |
| 抛丸器数量 | 4 | 4 | 4 | 6 |
| 单个抛丸器功率 (kW) | 22 | 30/37 | 30/37 | 30 |
| 型号（棒材、方坯） | FL-4-37/85 |
FL-6-30/130 |
| 最大直径 (mm) | 110-230 | 130-750 |
| 抛丸器数量 | 4 | 6-8 |
| 单个抛丸器功率 (kW) | 30/45 | 45 |
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