HG积放链通过式抛丸机
HG 积放链通过悬挂式抛丸机
交付：
9周+
技术：
抛丸
应用：
清理，除锈，喷漆，压焊和电镀的准备工作，除锈，热除垢
行业：
轻型/中型
工序：
连续通过
优点
高效抛丸器配置
多种设备配置和尺寸可供选择
最新的输送技术
特点
- 最新的积放链输送技术
- 高效抛丸器配置
- 多种设备配置尺寸可供选择
应用
- 去除轧屑锻垢
- 钢结构件喷涂前抛丸预处理
- 去除飞边毛刺
- 增加表面粗糙度
- 去除型砂和其余残渣
高效流畅的抛丸解决方案
可调节的移动速度和功率强大的抛丸器相结合可确保工件得到有效的清理，且易于整合入现有的自动化生产线。
与传统的抛丸器相比，设备配置的HAOPIN抛丸器效率更高，可短时间抛丸处理，有效减少丸料的消耗。抛丸器与移动工件成对角的“X”型的布置，可确保抛丸清理最大面积的覆盖。在这种结构中，复杂部件的前缘，焊接件，火焰切割件都能够得到有效的抛丸。
工序流程
工件被挂入吊钩中，通过手动操作的轨道或全自动输送轨道（可选配）进入抛丸室，由高效的抛丸器对工件进行表面处理。抛丸周期按照预设抛丸时间运行，抛丸器停止工作后，出口处门打开，吊钩自动退出。
环规通过悬挂输送轨道
环规通过悬挂式输送轨道可使工件以恒定速度移动通过设备。该输送轨道有悬挂在轨道上的链条和小车系统组成，可以恒定驱动或者转工位。
输送速度或转位时间可按照抛丸器功率和所需的表面处理需求协调设置。该系统易于扩展以适应工厂布局，也易于整合入抛丸运行操作。
特点和选配项
此单元中，用过的丸料通过筛板捕捉所有异常大颗粒，进入丸料仓/空气洗涤分离器，清洗丸料以便重复使用。
中型应用选配项
为改善丸料清洁度，例如铝边料的分离，可在丸料回收单元和丸料仓之间安装振动筛。
铸造/重型/型砂应用选配项
振动输送机可取代螺旋输送机，提供从用过的丸料内对型砂和重污染物的初步清洁/分离。为了延长设备的使用寿命，输送机最好安装选配的磁选分离器来去除型砂。然后丸料如往常操作进入空气洗涤分离器。
全自动动力输送机
全自动动力输送机的特点是两根钢轨相互叠置：牵引链在上方轨道运行，运输装置悬挂在下方轨道上全自动动力输送机在不同生产过程的连接中提供了高度的灵活性。
由于坚固耐用，淳九的全自动动力输送机尤其适合某些特殊应用，如高尘高温的作业环境。
在操作中动力输送系统可使悬挂连续通过式抛丸机的运输过程全自动化，并将其与高级生产控制相连接 - 例如，在模切机和裂纹检测器之间集成入抛丸机。隔离系统中，操作人员启动预设数量的运输装置即可完成全自动化的处理。
磨料去除
在喷砂过程中，灰尘，破碎的磨料和其他固体颗粒或污染物（细粉）是由从工件上除去的锈和水垢产生的。在磨料回收装置中分离细粒，磨料回收装置可根据不同类型和尺寸的磨料单独调节。
磨料回收装置由冲击分离器和筒式过滤器组成。冲击分离器可去除磨料中的细粉，并可作为认证的火花灭火器，符合所有ATEX规定。
筒式过滤器提供必要的负压以去除灰尘。它可以单独安装在抛丸机旁边。压缩空气脉冲可自动清洁过滤器，强度和持续时间可调。过滤器单元的所有元件都没有点火源。
或者，湿式过滤器单元可用于必要的除尘。这通常应用于铝压铸件中。
振动输送机
代替标准螺旋输送机，可以使用振动输送机将磨料从爆炸柜输送到斗式提升机。安装在振动输送机中的筛子将粗粒细粒与磨料分离。为了除尘，输送机连接到中央机器的灰尘过滤器。
Vibro Sieve
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