HAOPIN抛丸器背后的故事

我们发明了一种用于铸造和锻造生产的新型抛丸器:HAOPIN大功率直连轴抛丸器。由于采用了新的研发手段,因而需要以新的思维方式对以前完全了解的设备进行改造。我们的全球研发团队挑战传统思想,以研究证据为基础,为客户打造了一种整体性能更为卓越的抛丸器。请您了解HAOPIN抛丸器背后的故事。

适用于重工行业的抛丸器
全新抛丸器将解决客户重点关注的以下问题:

  • 运营成本——丸料用量和易损件的更换频率
  • 设备及零部件的耐用性——影响维护时间,继而影响生产效率
  • 性能——影响加工时间,继而又影响生产效率

测试、改进、分析与再测试

使用高科技技术和测试设备与国外专家(德国)合作 (包括日本),能研究出丸料流前所未见的细节,让我们的研发团队得以确定现有抛丸器运行过程中所有的浪费点,并在我们的全新抛丸器中避免这些情况的发生。

研究团队重点关注丸料的控制,并对叶轮、定向套和叶片以及彼此相关的各组件之间的配置进行复杂而精细的改进。

全新抛丸器的每一个细节都围绕丸料的控制而设计,以此确保能量充分得到利用,热点区域干净整洁、完全可控。

通过上述巧妙改进,机器磨损降低,维修量减少,停机时间缩短,故障率降低,性能和精度均得以提升,从而帮助客户大大提高了生产效率。

HAOPIN抛丸器的优势

内部测试发现,HAOPIN抛丸器具备诸多显著优势:
  • 抛丸机能耗降低,操作人员能以较低的输入功率实现同样的性能,或以同样的输入功率实现更高的性能。
  • 避免丸料过早分解——减少丸料到达抛丸器叶片前的“空转”,从而减少丸料用量,节约成本和能源。.
  • 更多丸料能够物尽其用:丸料在工件表面以精确、可控的模式加速运转。
  • 抛丸器内部残留丸料减少,避免了不必要的磨损,设备维护需求减少。.
  • 便于维护——新型抛丸器为单向设备,可从前端实现简单的三点快速拆解。机轮和轮毂可同时拆除,顶部耐磨衬板可轻易抬高,便于进行叶片维护。
  • 双侧机轮组件避免错位,实现完美的平衡——减少噪声和电耗,并确保维护人员安装机轮时能“一次到位”。